🏗️ 【診断士-01】初期欠陥と施工不良を見極めよ！コールドジョイント・ジャンカ・沈みひび割れの完全攻略

診断の第一歩は「仕分け」から

ここからコンクリート診断士試験のメイン領域である「変状（劣化）」の解説に入ります。

診断士として現場に立った時、あるいは試験問題の事例写真を見た時、最初に下すべき最も重要な判断とは何でしょうか？ それは、目の前の変状が「経年劣化」なのか、それとも「初期欠陥」なのかの仕分けです。

🔹 初期欠陥： 設計・施工段階の不具合により、完成時点ですでに存在していた欠陥（先天性の病気）。

🔹 経年劣化： 供用開始後に環境作用を受けて徐々に進行した変状（後天性の病気）。

この記事では、施工段階で生じる代表的な初期欠陥（コールドジョイント／ジャンカ／沈みひび割れ）について、その発生メカニズムと診断・試験対策の両面から整理します。
これらは単なる施工ミスで終わらず、将来的な中性化や塩害を加速させる「構造物の弱点（アキレス腱）」になり得るため、確実に特徴を押さえましょう。

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■ この記事の到達目標

✅ 定義の理解：初期欠陥と経年劣化の違いを明確に説明できる。

✅ 判別能力：コールドジョイント・ジャンカ・沈みひび割れを「外観・原因・リスク」で区別できる。

✅ 調査力：「標準調査」だけで補修要否判断の入り口まで到達できる。

✅ 数値根拠：「打重ね許容時間」と「練混ぜから打終わりまでの許容時間」の違いを、数値（時間）を用いて説明できる。

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1.📋診断の武器「標準調査」チェックリスト

初期欠陥を疑う場合、闇雲に調べるのではなく、原因（＝施工時の状況）を特定するための証拠集めを行います。

【資料調査】

• 打継ぎ計画、打込み順序と時刻 ➡ 打重ね時間の超過（コールドジョイント）
• 生コン伝票（出荷時刻・配合） ➡ スランプ、到着までの時間
• 気象データ（外気温・天候・風） ➡ 急激な乾燥、高温による硬化促進
• 施工記録（ポンプ・バイブレータ台数） ➡ 締固め不足、施工能力不足

【外観調査】

• 位置図＋写真 ➡ 変状の範囲、連続性、規則性 ・変状の周辺状況 ➡ 白華（エフロ）、錆汁、漏水痕の有無

【計測・触診】

• クラックスケール ➡ ひび割れ幅 ・触診・ハンマー打音 ➡ 段差の有無、浮き・はく離（ジャンカ等の空洞）

【環境調査】

• 水掛かり（重要） ☔ ➡ 雨掛かり、漏水経路、排水設備の不具合

💡 試験のコツ：

• 問題文の中に「施工中～硬化直後」「完成直後」「打重ね」「ポンプ車の故障」などのキーワードが出たら、まずは「初期欠陥」を疑ってください。

2.🧊コールドジョイント（Cold Joint）

◆ 発生メカニズム

コンクリートを層状に打ち重ねる際、先に打設した下層のコンクリートが硬化し始めてしまい、後から打設した上層と一体化せずに生じた「不連続面（界面）」のこと。 運搬の遅延、段取りミス、機械トラブルなどが主な原因です。

◆ 根拠のある管理指標（重要数値）

試験で問われるのは「どのくらいの時間を空けたらアウトか？」という基準です。

◆【許容打重ね時間間隔（標準）】

• 外気温 25℃以下 ➡ 2.5時間以内 ・外気温 25℃超 ➡ 2.0時間以内
  ※土木学会「コンクリート標準示方書（施工編）」等の標準値。夏季はより短めに計画するのが実務の鉄則です。

参考画像：コールドジョイント（Google画像検索）

🔍◆ 診断ポイント

• 外観：層の境界に沿って、不規則にうねるような「線状の連続模様」が現れます。「ひび割れ」というよりは「界面（継ぎ目）」に見えます。
• リスク：ここは構造的に一体化していないため、水や酸素の通り道になります。錆汁・白華・漏水を伴っている場合、内部で鉄筋腐食が進行している可能性が高いです。

🛠️◆ 補修の考え方

• 軽微（縁切れが不明確）：ポリマーセメント系材料などで表層被覆し、耐久性を確保。
• 重度（縁切れが明確・漏水あり）：Uカット＋弾性シーリング＋ポリマーセメントで閉塞。必要に応じてコア採取を行い、強度や中性化深さを確認します。

3.🐝ジャンカ（豆板：Honeycomb）

◆ 発生メカニズム

セメントペーストと骨材が分離し、粗骨材だけが集まって空隙だらけになった状態です。 「高い場所からドサッと落とした（材料分離）」「バイブレータのかけ忘れ（締固め不足）」「型枠の隙間からペーストが漏れた」などが原因です。

参考画像：ジャンカ・豆板（Google画像検索）

🔍◆ 診断ポイント

• 外観：表面が荒れており、粗骨材が露出してスカスカの状態（蜂の巣状）。
• 打音：内部に空隙が多いため、ハンマーで叩くと鈍い音（濁った音）がします。
• 水掛かりリスク：緻密性がないため、水や劣化因子がダイレクトに浸透します。「かぶり」の役割を果たさないため、鉄筋腐食のリスクが極めて高い状態です。

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◆ 補修の考え方 🛠️

• 軽微：不良部分を取り除き、ポリマーセメントモルタルを充填・仕上げ。
• 重度：構造耐力に影響する場合、悪い部分をハツリ取ってコンクリートを打ち替える等の措置が必要です。

4.📉沈みひび割れ（Settlement Crack）

◆ 発生メカニズム

コンクリート打設後、固体粒子（骨材・セメント）は沈降し、水は上昇（ブリーディング）します。この沈降が、上端にある鉄筋や配管によって拘束（邪魔）されると、その直上に引張力が働き、ひび割れが発生します。 発生時期は「打込み後数時間以内（凝結終了前）」です。

◆ 診断ポイント 🔍

• 外観：スラブや梁の上部において、上端筋の直上に沿って直線的・規則的なひび割れが生じます。
• 対策（施工時）：まだ固まっていなければ、タンピング（再振動）を行うことで修復可能です。これを逃すと、硬化後に樹脂注入等が必要になります。

参考画像：沈みひび割れ（Google画像検索）

5.その他の初期ひび割れ（プラスチック収縮） ☀️

原因：

• 打設直後、夏場の高温や強風により、コンクリート表面の水分が急激に蒸発して乾燥収縮するもの。
• 特徴：表面に浅く、不規則な亀甲状（網目状）のひび割れが発生。
• 対策：散水やシートによる湿潤養生、風よけの設置。

比較まとめ表

初期欠陥を一覧表で整理しました。

名称	発生時期	特徴的な外観	主な原因
コールドジョイント	打込み時	層状の線（水平など）	打ち重ね時間超過
ジャンカ	打込み時	粗骨材の露出・空隙	材料分離・締固め不足
沈みひび割れ	数時間以内	鉄筋直上の直線ひび割れ	ブリーディング・沈下
プラスチック収縮	数時間以内	不規則・網目状	急激な乾燥

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⏱️【試験に出る根拠】2つの「許容時間」を混同するな！

記述式試験や択一で引っかけられやすいのが、時間管理の指標です。以下の2つは目的が異なります。

① 許容打重ね時間間隔（コールドジョイント防止） ・外気温 25℃以下：2.5時間 ・外気温 25℃超：2.0時間 ・目的：上下の層を「一体化」させるため

② 練混ぜから打終わりまで（施工性確保） ・外気温 25℃以下：2.0時間 ・外気温 25℃超：1.5時間 ・目的：コンクリートの「ワーカビリティ」を確保するため（スランプ低下等の防止）

💡 覚え方： 「打重ね（①）」の方が、少しだけ時間は猶予されています。しかし、生コン車が工場を出てから打ち終わるまで（②）は、より厳しい時間管理（1.5h/2.0h）が求められます。

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📝 実践演習：記述式対策（3問）

学んだ知識を「使える知識」に変えましょう。

【事例A】 壁面に層境界の線状模様があり、白華が見られる。上部には排水不良の跡がある。

Q1. 標準調査で追加すべき記録は？
A. 変状の位置図（範囲・連続性）、錆汁・漏水の有無、水分の供給源（水掛かりの状況）、施工時の打重ね時刻の記録。

Q2. 許容打重ね時間と練混ぜ～打終わりの時間の違いを数値付きで説明せよ。
A. 外気温25℃を超える場合、コールドジョイント防止のための「打重ね時間間隔」は2.0時間以内だが、所定の品質・施工性を確保するための「練混ぜから打終わりまでの時間」は1.5時間以内と規定されており、管理目的と許容値が異なる。

Q3. 補修の要否判断のための詳細調査は？
A. 打音検査による浮きの確認、はつり調査またはコア採取による一体化の確認、中性化深さ・塩化物イオン量の測定。

【事例B】 柱脚周りに粗骨材が露出し、空隙が多数見られる。

Q1. 材料分離の要因を3つ挙げよ。
A. ①打込み時の落下高さが過大であった、②型枠内で横流しを行った、③型枠の隙間からペーストが漏出した。

Q2. 軽微・重度それぞれの補修方針を述べよ。
A. 軽微な場合はポリマーセメントモルタル等を充填して表面を仕上げる。重度で耐力に影響する場合は、不良部をはつり取り、コンクリートまたは無収縮モルタル等で断面修復（打ち替え）を行う。

【事例C】 スラブ打設翌朝、上端筋直上に直線状のひび割れが見つかった。

Q1. 発生メカニズムを一文で。
A. コンクリートの沈降が上端鉄筋によって拘束され、鉄筋直上のコンクリート表面に引張応力が生じて発生した（沈みひび割れ）。

Q2. 未硬化時の現場対応を記述せよ。
A. タンピング（再振動）を行い、ひび割れを閉塞させる。

Q3. 水掛かりの有無が補修要否判断に与える影響を述べよ。
A. ひび割れが鉄筋位置まで達しているため、水掛かりがある場合は水や酸素、塩化物が鉄筋へ直接供給され、腐食が早期に進行する。したがって、水掛かりがある場合は補修の必要性が高くなる。

■ まとめ

初期欠陥の正確な仕分けは、その後の原因推定・評価・判定の「ぶれ」をなくすための羅針盤です。

1. 「打重ね・時間管理」の記録を確認する。
2. 「水掛かり」の有無を必ず現地で見る。
3. 「コールドジョイント・ジャンカ・沈み」の特徴を外観で見抜く。

この3ステップを標準調査で確実に実施し、必要に応じて詳細調査へ進むフローを身につけてください。特に「時間管理の数値根拠」は記述式試験での強力な武器になります。

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🚀 次回予告：

【診断士-02】ひび割れ写真で読み解く！劣化原因の特定フロー（ASR・塩害・中性化）について解説します。

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